• 緊固件選用系列之高強度螺栓連接_雙今盛

    2018-11-28 10:34:12 admin 297

           高強度螺栓是20世紀50年代發展的一種新的銜接形式,它具有施工簡略、受力性能好、可拆換、耐疲憊以及在動力荷載效果下不致松動等優點,是很有發展前途的銜接辦法。

           在安裝時,用扭力扳手擰緊螺母,使螺栓發生巨大而又受操控的預拉力Fp,經過螺母和襯板,對被銜接件也發生了相同巨細的預壓力Fp。在預壓力Fp效果下,沿被銜接件表面就會發生較大的摩擦力,明顯只需滑動力F小于摩擦力,構件便不會滑動,銜接件就不會被破壞,這就是高強度螺栓銜接的原理。

           如上所述,高強度螺栓銜接是靠銜接件觸摸面間的摩擦力來阻撓其相互滑動;為使觸摸面有滿足的摩擦力,就必須提高構件的夾緊力和增大構件間的摩擦系數。構件間的夾緊力是靠對螺栓施加預緊力來實現的,但由低碳鋼制成的一般螺栓,因受資料強度的限制,所能施加的預緊力是有限的,他所發生的摩擦力比一般螺栓的抗剪力還小,所以如果要靠螺栓預拉力所引起的摩擦力來傳力,則螺栓的資料強度必須比構件資料的強度大得多才行,也就是螺栓必需要選用高強度鋼來制造,這也是成為高強度螺栓銜接的原因。

    高強度螺栓所用資料的強度為一般螺栓的4~5倍,一般常用的性能等級為8.8級和10.9級。8.8級選用優質碳素鋼35號鋼或45號鋼;10.9級選用合金結構鋼20MnTiB、40B、35VB。高強度螺栓有大六角頭螺栓和扭剪型兩類。鋼結構標準規則,高強度螺栓的資料應契合現行標準的規則。

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           高強度螺栓的預拉力由資料的屈服度和螺栓的有效面積并考慮必定摩擦系數斷定。高強度螺栓的預拉力是經過施工時緊固螺帽建立的,緊固(擰緊)螺帽的辦法有如下幾種:

          (一)扭矩法

          依據扭矩M與預拉力成正比的聯系,先用一般扳手將螺帽開始擰緊,然后選用可顯現扭矩值的專用扳手擰至規則的扭矩值。

           (二)轉角法

          依據板層間緊密觸摸后,螺母的旋轉角度與螺栓的預拉力成正比聯系斷定的一種辦法。

          緊固時,先用短扳手將螺帽擰至不轉動的位置,然后再用長扳手將螺帽擰至規則位置,以到達預拉力。

          (三)擰斷螺栓尾部

           用于扭剪型高強度螺栓,此螺栓有一特制的尾部。緊固時,用專用扳手套住螺栓和螺栓尾部,一個套筒正轉,另一個套筒反轉,在螺帽擰緊到必定程度時,螺栓尾部擰斷。因為螺栓尾部的槽口深度是按擰斷扭矩和預緊拉力之間的聯系斷定的,所以擰斷時就到達相應的預拉力值。

           高強度螺栓銜接中,摩擦系數的巨細對承載能力的影響很大。試驗標明,摩擦系數與構件的原料、觸摸面的粗糙度、反向力的巨細都有直接聯系,其間主要是觸摸面的形式和構件的原料。為了增大觸摸面的摩擦系數,施工時應將銜接范圍內構件觸摸面進行處理,處理的辦法有噴砂、用鋼絲刷整理等。設計中,應依據工程狀況,盡量選用摩擦系數較大的處理辦法,并在施工圖上清楚注明。

    除上述處理方式外,還有一種用手提式電動砂輪打磨觸摸面的處理辦法,打磨方向要與受力方向垂直,其抗滑系數相當于噴砂處理。


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